Krožni stroj za platforme za gradnjo polja: slovesni stroj
Strojni stroj se uporablja predvsem za: ladjedelništvo, žerjavi z lopatico, notranjo obdelavo cevi, rudarstvo, premog, jeklo in druge panoge za predelavo in popravilo delov na kraju samem.
Delovni pogoji na gradbišču so raznoliki, zapleteni in preprosti. Kako določiti vrsto vlažnega stroja, ki se uporablja na gradbišču?
1. odvisno od premera luknje: Obstaja veliko vrst dolgočasnih strojev, na primer stroj za volan TDG50 z vrtino: 55–350 mm, raznolik stroj TDG60 z območjem izvrtine: 65-600 mm, TDG90 lutko z vrtino: 95–800 mm. Premer prostora za shranjevanje vsake vrste vlažnega stroja je drugačen, zato se tudi moč in obseg vrtin razlikujeta. Nato je treba izbiro ustanoviti na premeru luknje, ki je potegnjena na mestu, in upoštevati obseg dolgočasnega stroja.
2. Odvisno od globine luknje: Med gradnjo bodo na kraju samem najdene luknje različnih premerov in globin, na primer, premer notranje odprtine obdelovanca je 450 mm, globina pa - 700 mm. Na podlagi parametrov tega črtkanega območja lahko vizualno izberete dolgočasni stroj TDG60. Pravzaprav to ni tako. Ker premer luknje ne doseže območja 600 mm, vendar je globina razmeroma velika. Globina je 700 mm plus razdalja med obema koncima podpore, dolžina obeh referenčnih točk je približno 1000 mm. Večja kot je razdalja, slabša je togost dolgočasnega mandrela. Priporočljivo je, da izberete Darner z velikim premerom skladiščnega središča ali dodajte osrednjo podporo v klet TDG60, da zagotovite togost mandrela za shranjevanje (v skladu s tolerancami in zahtevami za predelani del).
3. Odvisno od razdalje med dvema ali več luknjami: Če je razdalja med obema luknjama prevelika, je treba izbrati dolžino skladiščnega mandrela na naslednji način: Zunanji polmer obeh lukenj plus 1,5 m. Če je razdalja med obema luknjama prevelika, dodajte osrednjo podporo, da zagotovite togost mandrela za shranjevanje. Dolžina standardnega dolgočasnega mandrela je 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm ali 3500 mm in jo je mogoče spremeniti v skladu s pogoji na kraju samem.
4. Odvisno od zahtev za tolerance: Če je potrebna razmeroma visoka natančnost notranjega odprtja, je priporočljivo izbrati orodje za potapljanje. Uporabljena lutkana orodja so odmevna, kar omogoča učinkovito zmanjšanje stožca lukenj, hrapavost izvrtine pa ostane relativno ravna.
5. V skladu z zahtevami delovnih pogojev v objektu: delovni pogoji v objektu so zapleteni, namestitev vse opreme za obdelavo duching v objektu pa traja razmeroma dolgo. Stout stroj je običajno pritrjen z varjenim čeljustim. V nekaterih delovnih pogojih je obdelovanec neenakomeren in zahteva varjenje. Pod takšnimi pogoji je za pritrditev čeljusti potreben orodje ali luknjo vijaka v obdelovancu. Drugi delovni pogoji vključujejo natančno namestitev čeljusti, včasih pritrditev z uporabo osrednjega čeljusti.
